Kwistjonijiet li jeħtieġu attenzjoni qabel il-produzzjoni tal-kartun:
1. L-operaturi għandhom jilbsu ħwejjeġ tax-xogħol bil-qadd, kmiem u żraben tas-sigurtà fuq ix-xogħol, minħabba li ħwejjeġ maħlula bħal kowtijiet huma faċli biex jinvolvu ruħhom fix-xaft espost tal-magna u jikkawżaw korrimenti aċċidentali.
2. Il-magni kollha għandhom jiġu ċċekkjati għal tnixxija taż-żejt u tnixxija tal-elettriku qabel ma jibdew biex jiġu eliminati perikli potenzjali għas-sigurtà.
3. Huwa pprojbit li titqiegħed kwalunkwe oġġett fuq il-parti ta 'fuq tal-magna biex tiġi evitata ħsara lill-magna u korriment personali kkawżat minn waqa' fil-magna.
4. Għodod bħal wrench ta 'aġġustament tal-magni għandhom jinħażnu fil-kaxxa tal-għodda wara l-użu biex jipprevjenu li jaqgħu fil-magna u jagħmlu ħsara lill-magna.
5. Huwa pprojbit li jitqiegħdu xorb, ilma, żejt u likwidi oħra fuq il-kabinett elettriku u kwalunkwe tagħmir ħaj biex jipprevjeni short circuit elettriku u perikli potenzjali għas-sigurtà kkawżati minn tnixxija.
Kwistjonijiet li jeħtieġu attenzjoni fil-produzzjoni tal-kartun:
6. Meta l-magna tal-istampar tkun installata jew debugged u l-pjanċa tal-istampar titnaddaf, il-magna prinċipali m'għandhiex tinxtegħel, u r-romblu tal-istampar għandu jitħaddem bil-mod billi tuża l-iswiċċ tal-fażi tal-pedala.
7. Il-partijiet kollha li jduru tal-magna u ċ-ċinturin huma strettament ipprojbiti li jmissu waqt it-tħaddim biex jipprevjenu korriment lill-ġisem, u għandhom jitwaqqfu qabel l-ipproċessar.
8. Qabel ma tagħlaq il-magna tal-istampar, trid tiċċekkja li m'hemm ħadd fil-magna qabel ma tagħlaq il-magna.
9. Meta jseħħu kundizzjonijiet anormali waqt it-tħaddim, iġbed il-ħabel tas-sigurtà jew is-swiċċ ta 'waqfien ta' emerġenza f'kull unità fil-ħin biex tevita l-periklu.
10. Il-gerijiet ta 'trasmissjoni esposti tal-magna jeħtieġ li jiġu ttrattati biex jiġu evitati inċidenti ta' sikurezza.
11. Meta tinstalla s-sikkina tas-sikkina u d-die tas-sikkina tat-tqattigħ, għandha tingħata attenzjoni biex ma tmissx it-tarf tas-sikkina b'idejk biex tevita li tinqata 's-sikkina.
12. Meta t-tagħmir ikun qed jaħdem, l-operatur għandu jżomm ċerta distanza mill-magna biex jipprevjeni li jinġieb mill-magna u li jikkawża korriment.
13. Meta l-istacker tal-karti jkun qed jaħdem, ħadd ma jitħalla jidħol, sabiex jipprevjeni li l-istacker tal-karti ma jaqax f'daqqa u jweġġa' lin-nies.
14. Meta l-magna tal-istampar tkun qed timsaħ il-pjanċa tal-istampar, l-idejn għandha żżomm ċerta distanza mir-romblu anilox biex tevita li tinġieb u tikkawża korriment.
15. Meta l-għalf tal-karta jkun inklinat matul il-proċess tal-produzzjoni, waqqaf il-magna u taqbadx il-karta bl-idejn biex tevita li l-idejn tinġibed fil-magna.
16. Oqgħod attent li ma tpoġġix idejk taħt ir-ras tad-dwiefer meta tnailing manwalment, sabiex ma tweġġax is-swaba '.
17. Meta l-baler ikun qed jaħdem, ir-ras u l-idejn ma jistgħux jiddaħħlu fil-baler biex jipprevjenu lin-nies milli jweġġgħu bir-rotazzjoni.Sitwazzjonijiet anormali għandhom jiġu ttrattati wara li l-enerġija tintefa.
18. Meta l-magna manwali tad-die-cutting tiġi aġġustata, il-qawwa tal-magna għandha tintefa biex tevita diżgrazzji kkawżati mill-għeluq tal-magna.
Kwistjonijiet li jeħtieġu attenzjoni wara l-produzzjoni tal-kartun:
19. Wara l-produzzjoni, l-istivar tal-prodotti għandu jkun pulit mingħajr ma jitgħawweġ jew jaqa 'l isfel.
20. Huwa pprojbit li tistiva prodotti f'għoli ta '2m biex tevita korrimenti kkawżati minn waqgħa.
21. Wara li titlesta l-produzzjoni, is-sit għandu jitnaddaf fil-ħin biex jipprevjeni li n-nies jittellgħu u jweġġgħu minn ċinturini tal-ippakkjar tal-art u oġġetti oħra.
22. Meta tuża l-lift, għandu jitbaxxa għall-qiegħ, u l-bieb tal-lift għandu jingħalaq.
Ħin tal-post: Apr-21-2023