It-tqattigħ tad-die huwa pass ewlieni fl-ipproċessar tal-kartun, kif tiġi żgurata l-kwalità tat-tqattigħ hija kwistjoni ta 'tħassib kbir għall-fabbriki tal-istampar.Fil-preżent, il-problemi ewlenin li jiffaċċjaw il-fabbriki tal-istampar tal-kartun huma żmien twil għall-bidla tal-pjanċa, stampar fqir għall-eżattezza tat-tqattigħ, kwalità fqira ta 'qtugħ tad-die, suf tal-karta eċċessiv, punti ta' konnessjoni wisq u kbar wisq, linji ta 'traċċa irregolari, veloċità tal-produzzjoni bil-mod, u rata ta' ruttam.ogħla.Dan l-artikolu se jwieġeb il-mistoqsijiet ta 'hawn fuq waħda waħda għall-fabbrika tal-istampar.
Problema 1: Huwa jieħu ħafna żmien biex tibdel il-verżjoni
Il-preparazzjonijiet qabel il-bidla fil-verżjoni għandhom isiru tajjeb.Bl-użu tal-linja taċ-ċentru tat-tagħmir bħala referenza, tista 'faċilment u b'mod preċiż twaqqaf għodod tal-qtugħ tad-die, inklużi pjanċi ta' qtugħ ta 'daqs sħiħ, mudelli tal-qiegħ installati minn qabel, u aktar.Fl-istess ħin, il-pre-installazzjoni ta 'għodod barra l-magna u l-irfinar fuq il-magna wkoll inaqqsu aktar il-ħin ta' aġġustament ta 'prodotti ripetuti.Taħt sistema ta 'ġestjoni tajba, il-ħin għat-tibdil tal-verżjonijiet tal-prodotti ripetuti, inkluża t-tneħħija awtomatika tal-iskart, jista' jitlesta fi żmien 30 minuta.
Problema 2: Eżattezza fqira tal-istampar u t-tqattigħ
Fil-preżent, ir-rekwiżiti tal-utenti għal prodotti stampati ta 'kwalità għolja qed jiżdiedu jum b'jum, u d-disinn tal-kaxxi tal-ippakkjar qed isir aktar u aktar ikkumplikat.Tipi ta 'kaxxi kkumplikati żiedu b'mod korrispondenti rekwiżiti għall-kwalità u l-eżattezza tat-tqattigħ tad-die.Sabiex tinżamm medda ta 'żball ta' ± 0.15mm, għandha tintuża magna kwalifikata ta 'qtugħ tad-die.Fl-istess ħin, għandha tingħata attenzjoni lill-passi ta 'aġġustament, speċjalment il-ħin għall-mejda ta' tmigħ tal-karta u l-karta biex tilħaq il-gauge ta 'quddiem..
Problema 3: Il-kwalità tat-tqattigħ tad-die hija fqira u s-suf tal-karta huwa wisq
Kartun ta 'kwalità baxxa, bħal kartun riċiklat, jagħmel il-proċess tat-tqattigħ tad-die aktar diffiċli.Sabiex tinkiseb kwalità aħjar tat-tqattigħ tad-die, l-operatur għandu jsib il-metodu ta 'preparazzjoni korrett, speċjalment il-metodu ta' riforniment tal-qiegħ, li jista 'jżomm is-sharpness tas-sikkina tat-tqattigħ billi żżid gradwalment il-pressjoni u l-pressjoni reġjonali ta' riforniment.Għal prodotti li jużaw ħafna linji ta 'sikkina, huwa importanti ħafna li tibbilanċja l-pjanċa tas-sikkina, li tista' tnaqqas b'mod sinifikanti l-ħin tal-mili tal-pressjoni.Barra minn hekk, huwa meħtieġ li jintgħażlu strixxi tal-gomma b'ebusija differenti skont ir-rekwiżiti ta 'prodotti differenti, bħal tfassil tat-tipa, kwalità tal-kartun, eċċ.
Problema 4: Wisq punti ta 'konnessjoni huma kbar wisq
L-utenti finali tal-kartun dejjem jitolbu għal ġonot iżgħar u inqas, u l-manifatturi dejjem qed jagħmlu l-magni jaħdmu aktar malajr, li jżid id-diffikultà tal-operaturi.Sabiex ittaffi d-diffikultà, il-punt ta 'konnessjoni għandu jkun fil-punt ta' stress, u għandu jintlaqat bi grinder.Uża strixxi tal-kolla iebsa jew sufra fuq it-tarf tas-sikkina fejn jeħtieġ li jsir il-punt tal-konnessjoni biex tevita li l-punt tal-konnessjoni jinkiser, sabiex il-punt tal-konnessjoni jkun jista 'jkun iżgħar u inqas.
Ħin tal-post: Mar-23-2023